Onthul het geheim van digitale textieldruk

Digitaal printen op textiel is uitgegroeid tot de meest gebruikte druktechnologie over de hele wereld, en nu is het een van de meest veelbelovende ontwikkelingen in de textielindustrie. In deze gids onthullen we de geheimen van digitaal textieldrukken en verkennen we hoe deze technologie de textielindustrie heeft revolutioneerd.  

Daarin bespreken we wat digitaal textielprinten is, vergelijken het met conventioneel textielprinten, verkennen de verschillende soorten digitale textielprinten en digitale textielprinters, schetsen het betrokken proces, onderzoeken de verschillende gebruikte inkten en benadrukken de voordelen van digitaal textielprinten.

Wat is digitaal textieldrukken

Digitale textieldruk is een proces van het afdrukken van textiel en kleding met behulp van inkjettechnologie om kleurstoffen op stof te drukken. Het vereist geen schermen en heeft geen kleurbeperkingen. Bovendien maakt digitale textieldruk het mogelijk om in korte tijd maatwerk te maken van creatieve ontwerpen. Elk digitaal ontworpen ontwerp of patroon kan worden afgedrukt op kleding, stoffenrollen en andere textielartikelen zoals lakens en gordijnen. Voordat we de mythes rondom digitaal textieldrukken verkennen, laten we eerst enkele basisconcepten over conventioneel textieldrukken leren kennen.

Soorten conventionele textieldruk

Traditionele textieldruk daarentegen heeft een trage doorlooptijd en hoge initiële kosten, terwijl het de meeste kwaliteit levert. Blok-, zeef- en rollendruk zijn de drie meest algemene methoden van traditionele druk.

1.Block afdrukken, het is de eenvoudigste maar langzaamste manier om af te drukken. Houten blokken met gesneden ontwerpen worden gebruikt om een patroon op de stof te drukken, waarbij elke kleur afzonderlijk wordt toegepast.

2.Screen afdrukken, het is de meest voorkomende conventionele druktechniek die vandaag wordt gebruikt. Door inkt of een drukpasta door kleine openingen op een plat of roterend scherm te persen, maakt het een specifiek ontwerp. Met name wordt elke kleur geperst door een ander scherm.

3.Roller afdrukken, het is een efficiëntere methode en nog steeds een zeer algemeen gebruikte techniek voor het afdrukken van lange bouten van stof. Bij deze methode wordt een metalen rol met gravures gebruikt om de drukpasta direct op de stof over te brengen, terwijl de stof door de machine wordt getransporteerd. Voor elke betrokken kleur wordt een aparte rol gebruikt.

Traditionele textieldruk kent onvermijdelijk tal van beperkingen, bijvoorbeeld ontwerpen worden beperkt door schermgrootte en het produceren van de scènes is tijdrovend en kostenintensief. Het is niet moeilijk om te zien dat digitaal textielprinten veel sneller is dan zijn tegenstander, en lagere kosten heeft bij het produceren van lage oplages. Daarom wordt digitaal printen van stoffen steeds meer gebruikt in de wereld van de fast fashion waar de mode constant opkomt en gaat.

Soorten digitale textieldruk en digitale textielprinters

Er zijn voornamelijk twee soorten digitale textieldruk: direct printen en transferdrukken. Direct printen kan worden gedaan met behulp van een roll-to-roll printer, waarbij de stof door de printer wordt gevoerd vanaf een rol, of een direct-to-kledingprinter, waarbij de printer rechtstreeks op een kledingstuk of textielproduct drukt. Transferdruk kan worden gedaan met behulp van een dye sublimatie digitale textielprinter.  

Klik hier voor meer informatie over deze twee soorten digitale textieldruk.

Digitale textieldrukinkten

Textieldrukinkten spelen een belangrijke rol in het drukproces. En verschillende soorten inkt worden toegepast op verschillende soorten stoffen om meer kwaliteit te brengen. We zullen de verschillende soorten inkt aan u uitwerken, die algemeen worden gebruikt in digitale weefselafdrukken.

1.Reactive inkt is ideaal voor het afdrukken van katoen en zijde

Reactieve inkten worden tegenwoordig het meest gebruikt in digitale textieldruk. Ze staan bekend om hun heldere kleuren, goede kleurechtheidseigenschappen en gebruiksgemak.  

Neem bijvoorbeeld katoen, het is een natuurlijke vezel. Vooral binnen de modeindustrie wordt katoen veel gebruikt voor kleding vanwege zijn hoge vochtregulering, comfort en duurzaamheid. Om de hoogst mogelijke kwaliteit te bereiken, gebruiken de meeste digitale printers reactieve inkt omdat dit type inkt de hoogste wasvastheid biedt voor prints op katoen.

2.Acid inkten zijn ideaal voor het afdrukken van nylon, wol en zijde

Acid inkten staan bekend om hun levendige kleuren, zelfs bij het printen op materialen die kleuren niet snel behouden. Om die reden zijn zuren inkt ontworpen voor voorbehandelde nylon-, wol- en zijde stoffen.  

Daarnaast worden zure inkten regelmatig gebruikt voor het drukken van zwemkleding, die een stretchvezel bevat, meestal Lycra.  

3.Direct-Disperse inkten zijn ideaal voor het afdrukken van polyester polyestermengstoffen

Bij gedispergeerd printen wordt de inkt direct op het textiel gespoten, dat vervolgens wordt gestoomd en gewassen als de volgende processtappen. Het stomingsproces opent de vezels waardoor de inkt volledig in het textiel doordringt en zo worden deze inkten onderdeel van het textiel.

Direct-Disperse inkten worden gebruikt voor het printen van polyesterstoffen, omdat deze het best geschikt zijn voor deze stoffen. Polyester heeft populariteit gewonnen binnen de mode-industrie vanwege zijn "groene" functie en dalende kosten. Het is echter nog steeds een uitdaging voor hogesnelheidsprinters om met hen te werken vanwege het genereren van inktmest. Deze nevel kan de hele printer besmetten en vervelende elektrische problemen veroorzaken.

4.Pigment Inkten, ideaal voor het afdrukken van katoen

Pigmentinkten gebruiken een pigment om kleur te verstrekken, en ze hechten aan het oppervlak van de stoffen. Ze stellen ons in staat om unieke patronen te creëren op een breed assortiment stoffen, gemaakt van verschillende vezels, hoewel ze beperkingen hebben. Het is overheersend om katoenen textiel met hen te bedrukken.

Over textielveelzijdigheid, waterbestendigheid en kleurlevendigheid plus duurzaamheid gesproken, de winnaar is pigmentinkt. Pigmentdruk vereist geen nabehandeling of stomingsproces en is daarom milieuvriendelijker dan andere kleurstoffen.  

Conventionele Pigmentdruk is een van de meest populaire stoffen drukmethoden in de wereld. Daarin gebruiken roterende schermen pigmentinten agressief op stoffen. Hoewel pigmentinkten vandaag nog steeds een klein deel van digitaal textielverven vertegenwoordigen, is het gebruik ervan in veel gevallen nog steeds en het potentieel voor verdere groei is groot.  

5.Disperse inkten, ideaal voor het afdrukken van polyester

Dispersie inkt wordt gebruikt door inkjetprinters om materialen en vezels te kleuren die in het substraat op het sublimatiepapier worden geïnfuseerd. Wanneer warmte en druk worden toegevoegd, verandert de vaste kleurstof in gas en hecht zich dan permanent aan uw substraat.  

Dispersie inkt kan worden gebruikt voor het maken van tapijtstoffen, vlaggenmateriaal, zeilen en sportkleding. Ze zijn allemaal wasbaar en slijtvast. Polyester stoffen worden subliem met deze inkten.  

Proces van digitale textieldruk

Verschillende methoden van digitaal printen zoals directe digitale textieldruk en dye-sublimatie afdrukken omvatten verschillende stappen. De hele processen zijn vrij complex, als je er interesse in hebt, klik hier voor meer informatie over het proces van Direct-to-Fabric Printing.

Voordelen van digitaal textieldrukken

Aangezien je een basisbegrip hebt van digitaal textielprinten, laten we het hebben over enkele voordelen ervan.

1.More kleurrijk en nauwkeurig

Verschillende mensen hebben verschillende smaken in mode en patronen, dus meer mogelijkheden in hen betekent meer zakelijke kansen. En digitale textieldruk biedt een onbeperkte verscheidenheid aan kleuren en patronen zoals hierboven vermeld. Dat is waar digitaal printen een rol speelt. Bovendien kan digitaal printen de inktdruppelgrootte van de inktstraalprintkop controleren, waardoor de precisie gemakkelijk wordt gecontroleerd.  

2.Beter voelen

Digitale stofdruk heeft over het algemeen een geen-coating gevoel, en de druk is lichter en zachter dan traditionele textieldruk. Trouwens, het heeft een goede kleverigheid.

3.Fast turnaround and more flexibility 

Zonder veel tijd te besteden aan het voorbereiden van gevarieerde schermen, maakt digitaal textielprinten het proces veel eenvoudiger en sneller. En verbazingwekkend digitaal printen maakt een snelle reactie mogelijk op last-minute veranderingen in ontwerp.  

4.Hogere kosteneffectief

De kosten voor zeefdruk zijn afhankelijk van hoeveel kleuren er in het ontwerp worden gebruikt, terwijl digitale weefselafdrukken een vaste kosten hebben voor elke afdruk, ongeacht het aantal gebruikte kleuren. Het is dus ideaal voor het afdrukken van complexe patronen van kleinere oplages.

5.Milieuvriendelijk

Het totale proces van digitaal textieldrukken is milieuvriendelijker omdat het weinig verontreinigende stoffen, giftige dampen of afvalafvalwater produceert. Bovendien verbruikt het minder inkt, en dit minimaliseert verspilling ook.  

Conclusie

De veranderende eisen van de textielmarkt worden ondersteund door het verbeteren van digitale printoplossingen. Belangrijke trends zoals de toenemende vraag naar aangepaste en gepersonaliseerde producten, snel veranderende fashionmerken en de behoefte aan duurzamere en milieuvriendelijkere productieprocessen zijn belangrijke drijfveren voor marktgroei.  

Digitale textieldruk wint aan tractie dankzij de technologie die hoge precisie en hoge snelheid op een reeks textielmaterialen met een hogere snelheid en een betere kosteneffectiviteit biedt. De COVID-19 pandemie bracht ook de voordelen van digitaal printen aan het licht. Het significante effect van de pandemie is de groei van digitaal printen voor huistextiel omdat mensen meer tijd en geld besteedden aan woningrenovaties.  

Ongetwijfeld ziet digitale textieldruk een levendige toekomst, daarentegen zal hoe de conventionele textielindustrie evolueert een fascinerende taak zijn in de ontwikkeling van de textielindustrie.