Inzicht in textielprinters: een uitgebreide gids

Tegenwoordig lijken textieldrukkers omringd te zijn door vele mythen en verhalen. Vooral digitale textielprinters hebben enorme populariteit gewonnen in de textielindustrie met hun kenmerkende eigenschappen.

Textielprinters zijn machines die ontworpen zijn om ontwerpen van hoge kwaliteit te printen op verschillende soorten stoffen, waaronder katoen, polyester, zijde en meer, met bepaalde kleurstoffen. In deze blog richten we ons op drie grote soorten textielprinters, waaronder digitale textielprinters, dye-sublimatie transferprinters en zeefdrukkers. Deze printers gebruiken verschillende drukmethoden, en ze leveren allemaal verschillende resultaten op. Hoe te kiezen kan lastig zijn, dus laten we eens kijken naar hun majors hier.

Digitale textielprinters

Digitaal printen is een moderne methode van druktechnologie die afdrukken maakt van elektronische bestanden om hoogwaardige afdrukken te maken op verschillende soorten media zoals papier, stof en meer. Voor de textielindustrie zijn er twee soorten digitale textielprinters te overwegen: directe printers en transferprinters.

Ongeacht of ze direct of transfer worden gedrukt, ze blinken uit in het snel produceren van on demand en korte oplages. In tegenstelling tot traditionele drukmethoden, elimineert het de noodzaak van fysieke drukplaten en veel van de mechanische stappen die nodig zijn voor conventioneel printen (bijv. drukschermen). En het legt geen beperkingen op op het patroon zelf, biedt tal van kleuren en tonale overgangen tussen de kleuren.

Bovendien is digitaal printen milieuvriendelijk. Het is in populariteit gegroeid met ontwerpers die kiezen voor een meer eco-bewust proces. Het produceert weinig verontreinigende stoffen, giftige dampen of afvalafvalwater.

Directe digitale textielprinters

Directe digitale weefseldruk is een proces van afdrukken op textiel en kleding met behulp van gespecialiseerde of aangepaste inkjettechnologie. De printers brengen inkt rechtstreeks op de stof aan zonder gebruik van transferpapier. Het brengt microscopische druppels kleurstof op stof aan, die eindigen in het maken van een patroon. Kortom, ze functioneren als thuis inkjetprinters en kunnen bijna elke kleur creëren uit een standaard kleurenpalet met hoge precisie en nauwkeurigheid.

Omdat het medium wordt overgedrukt, kunnen de printers die deze methode gebruiken worden onderverdeeld in:

DTG-printers (direct naar kledingstuk)

Deze printers drukken de ontwerpen direct op de stoffen en kledingstukken, wat in dit geval een afgewerkt kledingproduct is. Het geeft de mogelijkheid tot personalisatie, zelfs in kleine hoeveelheden. DTG is perfect als u wilt afdrukken op afgewerkte producten zoals T-shirts, truien en hoeden.

Roll-to-roll printers (bedrukking van stof in bouten)

In de praktijk is deze krachtige printer op grote schaal over het algemeen uitgerust met een bout schone, onbedrukte stof. Vervolgens, in het drukproces, wordt het stofoppervlak gekleurd met kleurstoffen door de printkoppen. Het is zeer geschikt voor lange series van flexibel materiaal omdat het een soepele workflow en snellere productie met minder onderbreking mogelijk maakt. En het biedt u de brede mogelijkheid om te naaien van de stof die over de gehele breedte van de bout wordt gedrukt.

Ondanks uitstekende kenmerken en brede toepassing van direct digitaal printen, is de afbeeldingsdefinitie van hun output niet altijd zo scherp of duidelijk als andere stofdrukmethoden kunnen bieden, zoals kleurstofsublimatiedruk. Het verzorgen en onderhouden van stoffen of textiel kan een moeilijke taak blijken, omdat de afdrukkwaliteit van het materiaal kan afnemen bij frequent wassen en gebruiken na verloop van tijd. Bovendien is direct printen echt duur met inkt, apparatuur en onderhoud.

Voordelen

1. Geen drukschermen – geen initiële kosten

2. Geen kleurbeperkingen

3. Laat complexe ontwerpen toe, ideaal voor personalisaties

4. Het aantal kleuren en het uiterlijk van het patroon hebben geen invloed op de productiekosten

5. Snelle doorlooptijd

6. Milieuvriendelijk

Nadelen

1. Afbeelding is minder helder en scherp

2. Duur

3. Instabiele kwaliteit (kan verminderen over wassen en slijtage)

Kleurstofsublimatietransferprinters

Een dye-sublimatie transfer printer is het andere type digitale textielprinter gebruikt door vele sign en grafische winkels. In plaats van direct op de stof te printen, wordt inkt eerst aangebracht op een rol transferpapier en vervolgens overgebracht naar een substraat met behulp van een hittepers of roll-to-roll kalender. Door het aanbrengen van warmte en druk wordt de inkt van het transferpapier gedwongen om in de stof te sublimeren.

De printer wordt voornamelijk gebruikt voor het drukken op synthetische vezels en mengsels (die meestal bestaan uit polyester). Bovendien is het ongeschikt voor prints op natuurlijke vezels, zoals katoen.

Dye sublimatie biedt een continue Toon, waardoor beelden met hoge resolutie en ongelooflijke kleurgetrouwheid mogelijk zijn. U hoeft zich geen zorgen te maken over wassen en vervagen problemen.

Voordelen

1. Bied beelden met hoge resolutie en kleuren van hoge kwaliteit aan

2. Duurzamer dan inkjet afdrukken

3. Ideaal voor synthetische vezels en mengsels

4. Milieuvriendelijk

Nadelen

1. Minder kleuren en patronen dan inkjet afdrukken

2. tragere doorlooptijd dan inkjetafdrukken gebruiken

3. Niet geschikt voor donkere stoffen

4. Dure, vooral voor grotere formaatprinters

Schermprinters

Zeefdruk is een traditionele manier van afdrukken op stoffen waarbij gebruik wordt gemaakt van een fysiek drukscherm bestaande uit een stalen frame en een nylon gaas. De methode vereist het toepassen van druk om de verf door het scherm te duwen, resulterend in een print ontwerp op de stof. Tot nu toe is industriële zeefdruk een veelzijdige techniek die wordt toegepast op een breed scala van industrieën, zoals mode- en bewegwijzeringsindustrieën.

Er zijn twee basistypen van deze processen, op basis daarvan kunnen de printers worden onderverdeeld in:

Flatscreen-schermprinters

De schermen die door deze printers worden gebruikt zijn vlak in tegenstelling tot cirkelvormige zeefdrukken. Ze zijn geweven gaas, gemaakt van polyester of polyamide. Deze printers worden meestal gebruikt voor het printen van kant-en-klare objecten (zoals T-shirts en tassen)

Roterende zeefdrukkers

Deze printers gebruiken cilindrische schermen en typische roterende zeefdrukmachines hebben de capaciteit voor maximaal 20-schermen. De schermen draaien in contact met het substraat en de drukpasta wordt vanuit de binnenkant van de schermen geleverd. De pasta wordt uit de binnenkant van het scherm gedwongen door middel van een metalen rakelblad.

Met betrekking tot deze weefselafdrukmethode zijn de initiële kosten hoog vanwege de aanzienlijke kosten van het voorbereiden van de cilinders.

Schermdruckers hebben tal van beperkingen die zijn gekoppeld aan het ontwerp dat u wilt afdrukken. Bij een schermprinter wordt elke kleur afzonderlijk toegepast op een afzonderlijk scherm binnen één machinecyclus. Hierdoor is het erg moeilijk (en soms zelfs onmogelijk) om vloeiende tonale overgangen in print uit te voeren. Daarnaast produceert het afval in de vorm van inkt, emulsie, chemicaliën en meer.

Voordelen

1. Uitstekende beeldreproducties

2. Ideaal voor zijde, geschikt voor elk type stof

3. Kosteneffectief voor grote oplagen

Nadelen

1. Eén kleur per scherm – niet ideaal voor meerkleurige ontwerpen

2. Beperkt aantal kleuren

3. Zeer arbeidsintensief, onpraktisch voor kleine oplages

4. Maakt veel afval

Welke van de textielprinters moet u kiezen?

Het kan een ontmoedigende taak zijn om de juiste stofprinter voor uw bedrijf te kiezen, u kunt beginnen met het selecteren van het juiste afdruktype. Enkele deskundigen geven de volgende samenvatting:

1. Flatscreen printers – voor grafisch eenvoudige prints, bijvoorbeeld op T-shirts

2. DTG-printers – voor ingewikkelde prints, bijvoorbeeld op T-shirts

3. Digitale roll-to-roll printers – wanneer u lage/middelgrote volumes op katoen wilt afdrukken en u om de tijd geeft

4. Dye-Sublimatie transfer printers en wanneer u wilt afdrukken op polyester

Het is een ruwe richtlijn en de realiteit is veel complexer. Hier zijn een paar belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden, die u kunnen helpen een verstandige beslissing te nemen.

1. Kosten

2. Afdrukkwaliteit

3. afdruksnelheid ＆ afdrukgrootte

4. Afdrukformaat

5. Inkttype

6. Compatibiliteit van stoffen

7. Werking en onderhoud

Klik hier voor meer gedetailleerde informatie over het selecteren van de juiste directe stofprinter.

Conclusie

De textielindustrie heeft altijd vertrouwd op zeefdruk, maar het gebruik van digitale textieldruktechnologie heeft de verscheidenheid van manieren waarop we stoffen kunnen ontwerpen sterk vergroot.

Nu digitaal printen wereldwijd aan populariteit wint vanwege de flexibiliteit in het printen van digitale afbeeldingen op verschillende substraten, is de toepassing ervan in de textielindustrie ook getuige van een groeiende trend. Vandaag wordt het uitgebreid gebruikt in advertenties, kleding, e-commerce, industriële toepassingen, media, soft signage, en decor. Fabric graphic printing is gewoon een perfecte case toegepast in de advertentieindustrie.

Dankzij digitale textieldruktechnologie gaan we verder met meer variatie, efficiëntie en duurzaamheid in de drukindustrie.