Thermotransferetikettenprinters versus directe thermische etikettenprinters: een uitgebreide vergelijking

De afgelopen jaren is er aanzienlijke vooruitgang geboekt in het printen van etiketten. Momenteel zijn er voornamelijk twee soorten thermische labelprinters op de markt: thermische transferlabelprinters en directe thermische labelprinters. Veel mensen zijn echter nog steeds onzeker over hun toepassingen en hoe ze de juiste voor hun specifieke behoeften kunnen kiezen. In dit artikel zullen we thermische transfer labelprinters en directe thermische labelprinters vergelijken aan de hand van verschillende interessante vragen, zodat u hun verschillen en toepassingen gemakkelijk kunt begrijpen.

Q1: Kunt u thermische transferetiketten met directe thermische printers afdrukken?

Het antwoord is NEE. Zowel thermische transferprinters als directe thermische printers werken door de printkop te verwarmen, die vervolgens in direct contact komt met de printmedia om tekst of afbeeldingen van specifieke kleuren te produceren. Laten we snel kijken naar de principes van beide:

Directe thermische etikettenprinter:

Het werkprincipe van een directe thermische etikettenprinter omvat het gebruik van een thermische printkop (TPH), thermisch papier en een platenrol. Wanneer een etiket in contact komt met de TPH, smelt de warmte die door de TPH wordt gegenereerd de kleurstof en zuur op het thermische papier, waardoor een chemische reactie ontstaat die kleur produceert.

Het enige verbruiksmateriaal voor dit type etikettenprinter is thermisch papier, dat een dunne coating heeft met speciale chemische stoffen genaamd kleurloze kleurstoffen. Zodra aan de juiste voorwaarden is voldaan, ondergaan ze een chemische reactie, en de nieuw geproduceerde stof kan zichtbaar licht absorberen, waardoor we de kleur op het etiket kunnen zien.

Thermotransferetikettenprinter:

De warmte die door de printkop vrijkomt, brengt de inkt op het carbonlint over naar het printlabel. Met name verandert de inkt op de PET-film van lint van vast naar vloeibaar onder hitte en wordt overgebracht naar het drukoppervlak van het etiket, waarbij de inhoud wordt weergegeven die moet worden afgedrukt.

Dankzij dit unieke transfermedium (lint) kunnen thermische transferlabelprinters printen op verschillende etikettenmaterialen, zoals zelfklevende stickers, PET, PVC, koperplaat papier en wasbare etiketten.

Als u gewone koperplaat papieren etiketten in een directe thermische etikettenprinter plaatst, ziet u niets gedrukt op het etiket omdat het speciale kleurloze kleurstoffen mist. Aan de andere kant is het gebruik van een thermische transferprinter voor het afdrukken van thermische directe etiketten over het algemeen mogelijk, omdat de meeste thermische transferetikettenprinters ook thermische directe afdrukken ondersteunen en u eenvoudig de thermische directe afdrukmodus kunt selecteren tijdens het afdrukken.

Q2: Welke printer is beter voor het afdrukken van etiketten die een lange tijd moeten duren?

Zonder twijfel moet u prioriteit geven aan de thermische transfer labelprinter. De essentie van deze kwestie is de vergelijking van de duurzaamheid van etiketten gegenereerd door thermische transfer en directe thermische printers.

Labels die worden gegenereerd door directe thermische labelprinters hebben over het algemeen een levensduur van zes maanden tot één jaar (de specifieke tijd is afhankelijk van factoren zoals de opslaglocatie, temperatuur, blootstelling aan licht en correct gebruik). Daarom zijn directe thermische printers geschikt voor industrieën die frequente labelupdates vereisen en lagere kwaliteitseisen hebben voor etiketten, zoals huishoudens, supermarkten, kleding, logistiek en retail.

Etiketten die door thermische transferprinters worden afgedrukt, kunnen langer worden gebruikt, meestal meer dan twee jaar (de specifieke levensduur wordt ook beïnvloed door factoren zoals opslagomgeving, etikettenpapier en koolstoflintkwaliteit). Naast een uitstekende duurzaamheid hebben thermische transferlabels ook veel uitstekende eigenschappen.

HPRT, als professionele fabrikant van drukapparatuur, heeft een reeks wetenschappelijke experimenten uitgevoerd om de duurzaamheid van thermische transferetiketten onder zware omstandigheden zoals hoge temperatuur, rubber vegen en alcohol vegen te testen. Uit de resultaten blijkt dat de inhoud van het etiket helder en intact blijft.

Thermotransferlabels zijn slijtvast, chemisch, vochtbestendig, hittebestendig en zonwerend. Daarom zijn thermische transferlabelprinters op grote schaal gebruikt in industrieën zoals voedsel en drank, productie en medische waar gedrukte etiketten zware omstandigheden moeten doorstaan, zoals koude opslag, hoge vochtigheid en andere ruwe omstandigheden.

Q3: Welke thermische labelprinter heeft een hogere resolutie?

Over het algemeen hebben thermische transferlabelprinters een hogere resolutie.

De gemeenschappelijke resoluties voor directe thermische labelprinters zijn 203dpi en 300dpi, terwijl in industrieën zoals sieraden en medische apparatuur, sommige high-end producten die met thermische overdrachtstechnologie worden afgedrukt, resoluties van maximaal 600dpi of zelfs hoger kunnen bereiken.

HPRT biedt een breed scala aan thermische transfer labelprinters waar u uit kunt kiezen, met afdrukbreedtes van 2 inches tot 4 inches en een maximale resolutie tot 600dpi. Ze kunnen printen op verschillende labelmaterialen zoals zelfklevende stickers, wasbare labels, zilverpapier en koperplaatpapier. Als u meer informatie over onze producten wilt krijgen, neem dan gerust contact met ons op.

Q4: Welk type thermische printer is kosteneffectiever?

Direct thermische etikettenprinters hebben geen extra verbruiksmateriaal nodig, wat resulteert in lagere onderhoudskosten op lange termijn.

Thermotransferlabelprinters vereisen het gebruik van koolstoflint, wat de kosten van verbruiksartikelen verhoogt in vergelijking met directe thermische printers. Echter, de levensduur van de thermische overdracht drukkop is meestal langer dan die van de directe thermische drukkop. Dit komt doordat de directe thermische printkop in direct contact komt met het etiket, terwijl het koolstoflint van de thermische transferprinter bescherming biedt voor de printkop, waardoor slijtage wordt verminderd. Daarom is de levensduur van de directe thermische drukkop vaak korter dan die van de thermische transferdrukkop.

Over het algemeen zijn thermische transfer labelprinters duurder. Bij de keuze tussen deze twee, is het belangrijk om ook rekening te houden met factoren zoals drukhoeveelheid, compatibiliteit van etikettenmateriaal en algemene gebruiksvereisten. Uiteindelijk moeten kosten slechts één factor zijn om rekening mee te houden.

Samenvatting

De keuze tussen thermische transferlabelprinters en directe thermische labelprinters is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder afdrukhoeveelheid, kosten en compatibiliteit met labelmateriaal. Door de verschillen tussen deze twee soorten thermische labelprinters te begrijpen, geloven we dat u een weloverwogen beslissing kunt nemen op basis van uw specifieke zakelijke behoeften.