Lasermarkering vs. graveren vs. etsen: het juiste proces kiezen voor uw toepassing
Lasermarkering, graveren en etsen zijn allemaal technieken die een laserstraal gebruiken om materialen te verwerken. Ze verschillen echter aanzienlijk in hun werkprincipes, eindresultaten en toepassingen. De keuze van de juiste laserverwerkingsmethode hangt af van specifieke toepassingsvereisten, materiaaleigenschappen en gewenste resultaten.
Drie soorten laserverwerkingsmethoden
1. Lasermarkering
Lasermarkering is een contactloze oppervlaktebewerkingsmethode.
Het werkt door een laserstraal te gebruiken om de fysische of chemische eigenschappen van het oppervlak van een materiaal te veranderen. Dit kan omvatten het veranderen van de kleur, smelten, oxideren of het veroorzaken van micro-vervormingen, waardoor een permanent teken achterblijft. Deze tekens kunnen tekst, patronen, barcodes, QR-codes en meer zijn.
●Verwerkingsdiepte : Het verandert nauwelijks de dikte van het materiaal. De markeringsdiepte is erg ondiep, meestal op de micronschaal.
●EffectDe markeringen zijn helder, fijn en hoog in contrast, waardoor ze blijvend zijn zonder significante driedimensionale effecten. Dit proces wordt beschouwd als niet-destructief of minimal destructief, ideaal voor permanente identificatie zoals QR-codes, serienummers en logo's.
●Geschikte materialen : Een breed scala aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen, keramiek, glas, halfgeleiders en meer.
●Gemeenschappelijke industriële markeringsapparatuur: Vezellasermachines, CO2 lasermachines en UV lasermachines.
●Typische toepassingen : Vaak gebruikt in elektronica, geïntegreerde circuits, hardwaregereedschappen, auto-onderdelen, voedselverpakkingen, drankcontainers, farmaceutische verpakkingen en meer, voor productidentificatie, anti-vervalsing, traceerbaarheid en andere toepassingen.
2. Lasergraveren
Lasergraveren is een materiaalverwijderingsproces. Het gebruikt de hoge energie van een laserstraal om materiaal van het oppervlak te verdampen, te smelten of te verwijderen, waardoor ingebouwde patronen of tekst ontstaan. De diepte van het graveren is over het algemeen dieper dan het markeren, en snijden of hollen operaties zijn ook mogelijk.
●VerwerkingsdiepteDe diepte van het graveren kan als nodig worden gecontroleerd, variërend van micron tot millimeters, en kan zelfs volledig door het materiaal worden gesneden.
●EffectDit proces zorgt voor een duidelijk driedimensioneel effect, waardoor ongelijke oppervlakteeffecten ontstaan en zelfs verlichting en holting mogelijk worden gemaakt.
●Geschikte materialenMetalen, hout, kunststoffen, glas, enz.
●Toepassingsscenario's : Voornamelijk gebruikt in industrieën zoals ambachten, billboardproductie, modelmaken, houtgegravure, acrylgravure en leergravure.
3. Laseretsen
Laseretzen valt tussen markeren en graveren. Het verwijdert ook een kleine hoeveelheid materiaal, maar de diepte is veel ondieper dan graveren.
Etsen wordt meestal bereikt door het materiaaloppervlak te smelten of het te verdampen, waardoor kleine groeven of ruggen worden gevormd die contrast creëren.
●VerwerkingsdiepteDe etsdiepte ligt tussen markeren en graveren, meestal dieper dan markeren maar ondieper dan graveren.
●EffectDe resulterende markeringen hebben een bepaalde mate van contrast, maar de driedimensionaliteit is niet zo uitgesproken als gravure. Het produceert soms iets verhoogde of ingebouwde kenmerken.
●Geschikte materialenMetalen, glas, keramiek, enz.
●Toepassingsscenario's : Vaak gebruikt voor fijne markering op metalen oppervlakken, zoals het etsen van schimmels en het markeren van precisiedelen.
Het kiezen van de juiste laserverwerkingsmethode voor uw behoeften
Bij het kiezen van een laserverwerkingstechniek moeten fabrikanten rekening houden met uw specifieke toepassingsbehoeften, materiaaleigenschappen en gewenste resultaten. De keuze tussen lasermarkering, lasergravering en laserretsen hangt af van het type output dat nodig is.
● Lasermarkering is perfect voor toepassingen die niet-destructieve, hoogprecisie permanente markeringen vereisen. Het is ideaal voor het maken van heldere en permanente ontwerpen op verschillende materialen zonder invloed te hebben op hun structuur.
● Voor diepe verwerking en ingewikkelde driedimensionale effecten is lasergraveren de optimale oplossing. Het maakt een aanzienlijke verwijdering van materiaal mogelijk en creëert merkbare diepte in het oppervlak.
● Laseretsen is het beste geschikt voor toepassingen die het verwijderen van ondiep materiaal vereisen terwijl de nadruk wordt gelegd op contrast. Deze techniek creëert fijne details en scherpe vlekken op het oppervlak.
Naast de verwerkingsdiepe moeten fabrikanten ook rekening houden met factoren zoals verwerkingsefficiëntie, kosten, compatibiliteit van apparatuur en specifieke industrievereisten. Dit zorgt ervoor dat u de juiste laserverwerkingsmethode kiest om de beste balans te bereiken tussen verwerkingsresultaten en productie-efficiëntie.
